S7系列塔樓式干法制砂系統(tǒng)是本公司在消化吸收先進(jìn)干法制砂理念的基礎(chǔ)上，為滿足砂石料場(chǎng)、水泥廠、攪拌站等客戶高可靠性和效能高的要求，融合紅星集團(tuán)先進(jìn)的破碎、篩分、除塵、選粉以及智能化控制等技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)的成套設(shè)備。
移動(dòng)破碎篩分站
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
磨粉設(shè)備
選礦設(shè)備
建材設(shè)備
工程攪拌設(shè)備
給料篩分設(shè)備
洗砂輸送設(shè)備
選粉除鐵設(shè)備
除塵設(shè)備
S7 Series Dry Premium Sand Making Building
S7系列塔樓式干法制砂系統(tǒng)是本公司為滿足砂石料場(chǎng)、水泥廠、攪拌站等客戶高可靠性和效能高的要求，融合紅星集團(tuán)先進(jìn)的破碎、篩分、除塵、選粉以及智能化控制等技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)的成套設(shè)備。
適用物料： 河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、尾礦、建筑垃圾、石屑、瓜米石等
進(jìn)料粒度：0-15mm
生產(chǎn)能力：60-300t/h
產(chǎn)品功效進(jìn)料粒度&生產(chǎn)能力
S7系列塔樓式干法制砂系統(tǒng)是本公司在消化吸收先進(jìn)干法制砂理念的基礎(chǔ)上，為滿足砂石料場(chǎng)、水泥廠、攪拌站等客戶高可靠性和效能高的要求，融合紅星集團(tuán)先進(jìn)的破碎、篩分、除塵、選粉以及智能化控制等技術(shù)，研發(fā)生產(chǎn)的成套設(shè)備。
與傳統(tǒng)的平鋪式制砂生產(chǎn)線、移動(dòng)式制砂生產(chǎn)線不同，制砂樓采用塔樓式布局，將制砂設(shè)備用鋼結(jié)構(gòu)疊放起來(lái)，整條生產(chǎn)線高度集約，大量節(jié)省土地成本。
制砂樓實(shí)現(xiàn)封閉式生產(chǎn)，采取溜槽式設(shè)計(jì)，物料自上而下，全程無(wú)粉塵外溢，制砂工藝更環(huán)保。
制砂樓分為制砂破碎模塊、篩分模塊等等，工廠內(nèi)生產(chǎn)完成，現(xiàn)場(chǎng)組裝即可，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需焊接或采用螺絲固定連接等。
制砂樓采用干法制砂工藝，全程不用水，無(wú)污水產(chǎn)生，既環(huán)保還大大節(jié)省了洗沙設(shè)備的成本。
工作時(shí)，15mm以下的原材料（例如:便宜且容易獲得的石屑、瓜米石、石粉等）經(jīng)過(guò)制砂機(jī)的整形后，在模控篩和除塵模塊作用下分成三路:石粉、返料和準(zhǔn)成品砂。石粉通過(guò)除塵模塊被統(tǒng)一儲(chǔ)存在粉礦倉(cāng)中，準(zhǔn)成品砂進(jìn)入粒優(yōu)機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步整型，后經(jīng)加濕攪拌后完成加工過(guò)程。原料經(jīng)過(guò)骨料優(yōu)化系統(tǒng)合理高效的加工處理后，將生產(chǎn)出具有級(jí)配合理，粒度均勻和可控粉末含量的優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂，以及干燥的精品石粉，經(jīng)清潔后進(jìn)行回收再利用（適用范圍根據(jù)原材料性質(zhì)確定）。
| 型號(hào) | 入料粒度（mm） | 產(chǎn)量（t/h） | 石粉含量（可調(diào)） | 總功率（KW） | 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 （M） |
| S7-60 | 0-15 | 60 | 3-15% | 470 | 26×6×25 |
| S7-100 | 0-15 | 100 | 3-15% | 750 | 30×9×27 |
| S7-150 | 0-15 | 150 | 3-15% | 980 | 30×9×30 |
| S7-300 | 0-15 | 300 | 3-15% | 2000 | 30×20×30 |
原料含水量：進(jìn)料含泥量<1%,含水率<2%。
注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同
| 型號(hào) | 入料粒度（mm） | 產(chǎn)量（t/h） | 石粉含量（可調(diào)） | 總功率（KW） |
| S7-60 | 0-15 | 60 | 3-15% | 470 |
| S7-100 | 0-15 | 100 | 3-15% | 750 |
| S7-150 | 0-15 | 150 | 3-15% | 980 |
| S7-300 | 0-15 | 300 | 3-15% | 2000 |
原料含水量：進(jìn)料含泥量<1%,含水率<2%。
注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同
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